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田凯 先生
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发布时间:2022-06-16 12:45:13
cnc加工刀具半径补偿输入时的注意事项
刀具半径补偿量的变化一般在加工中心加工一段时间后出现。对连续的程序段,当刀具半径补偿量变化时,某一程序段终点的矢量要用该程序段的刀具补偿量进行计算。
在进行数控程序的编制时,一般我们把刀具的半径补偿量在补偿代码中输入为正值,如果把刀具半径补偿量设为负值时,在走刀轨迹方向不变的情况下,则相当于把数控程序中的补偿位置指令,G41和G42互换,有可能出现加工中心原本进行工件外侧的加工变为内侧加工,出现意想不到的问题,所以半径补偿输入时一定要注意着两种补偿方向的设置。数控技术适用的材料广泛,可采用ABS、POM、PC、金属等材料加工样件,以满足不同的客户需求。
模具零件表面处理的表面处理包括钢的无孔表面,均匀的硬度,方向性特征的微小差异,加工过程中零件表面的低夹杂物和应力集中,如刀痕和磨损痕迹。因此,在加工结束后,需要加强零件表面,并通过机械抛光,修边和抛光处理加工隐患。因此,设计需要对机床系统的整体和各个部分有一个深刻的认识,并根据可行性,从整体优化出发,开展相关的综合设计。工件的无用边缘,尖角和孔口是钝的。通常,电铸表面的表面具有约6至10μm的变质层,其为灰白色,并且该层具有残余应力的脆性。在使用前,通过表面抛光和抛光硬化层,充分除去硬化层。为了获得高质量的抛光效果,必须充分考虑工件的材料,形状,硬度和表面质量。必须拥有高质量的抛光工具,的抛光材料,正确的抛光工艺和严谨的人员。质量好,环境清洁。
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a.切削工具要保持锋利,并磨出较大的后角与离隙角;不允许使用钝的、粘有切屑的刀具。
b一般情况下,尽量使用大进给量进行加工,避免使用微小的进给量,以产生较大厚度的切屑。
c.不要让刀具中途停顿在工件上。
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