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如何实现cnc加工中刀具的补偿功能

在cnc加工中心进行数控加工时，由于刀具磨损、重磨或者更换新刀时，编制的加工程序中有关刀具的参数会发生变化，其刀具运行轨迹会发生变化，如不及时进行调整会影响工件终的加工精度。如重新计算刀心轨迹，并修改程序。这样不仅耗时费力而且错误率极高，便捷的方法调用CNC数控系统的刀具半径补偿功能，工件编程时我们只需要根据工件的轮廓编制加工程序，系统会自动计算刀心轨迹，使刀具偏离工件轮廓一个半径值。即使在刀具参数发生变化是，只需更改具体的刀具参数，无需更改整个加工程序。仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可缩短40%以上。这极大的提高了加工中心的加工效率。

数控技术CNC加工常用刀具讲解

　　2.3圆鼻刀

　　圆鼻刀的外形与端铣刀类似，均为平坦的底部设计，所不同的是圆鼻刀的底部为带有R角的刀刃而不是尖点的刀刃，所以刀刃的强度比端铣刀好，不易崩坏，因此刀具的寿命会比端铣刀要好。

　　除此之外，圆鼻刀比球刀、端铣刀有更佳的加工效率，尤其是在粗加工时。因为圆鼻刀底部是平的，圆鼻刀的水平刀间距可以用的比球刀更大。在精加工时，它同样拥有与球刀一样的优点，所以刀间距也可以可用更大的数值。因此圆鼻刀不论是用于粗加工以至于精加工，都是非常合适的选择。现代超精密加工系统中超精密机床的高度确定性取决于对影响精度性能的各种因素的控制。

　　在铣削3D模具时，圆鼻刀还有另外一项优点是使用球刀所比不上的。球刀本身会随着与工件接触的位置不同，切削速度而有非常大的变化，所以加工面质量不稳定。圆鼻刀虽然也有这样的情形，不过它的切削速度的变化并不像球刀那样有极大的变化。因此使用圆鼻刀加工的工件，质量当然稳定。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。以下说明圆鼻刀切削速度稳定的原因。

CNC铝合金手工模型加工RP手板和CNC手板各有优势：RP手板的强度主要在于它的快速性，但主要是由堆叠技术形成，所以RP手板一般比较粗糙，而且产品壁厚度有一定要求。例如，如果壁厚太薄，则无法生产。 CNC手板的强度体现在其准确反映图纸所示信息的能力上，而且CNC手板的质量很高，特别是在完成表面喷漆和丝网印刷后，比产品更加辉煌模具打开后生产。因此，CNC手工制作已成为一种日益流行的手工制作操作。纳米技术是具有纳米级功能结构的功能结构的制造和应用，所述功能结构在至少一个方向上小于100nm。